Kadar kelayakan loji pemprosesan bahagian berkait rapat dengan kualiti pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan CNC. Jika kadar pemprosesan bahagian mekanikal yang layak adalah terlalu rendah, daya saing produk boleh dibayangkan. Oleh itu, kadar yang layak adalah talian hayat untuk pembekal!
Prototaip produk industri selalunya memerlukan prototaip. Prototaip adalah langkah pertama untuk mengesahkan kebolehlaksanaan sesuatu produk. Ia adalah cara yang paling langsung dan berkesan untuk mengetahui kecacatan, kekurangan dan kelemahan produk yang direka, dengan itu membuat penambahbaikan yang disasarkan kepada kecacatan, menghapuskan kos pembukaan acuan yang mahal, mengurangkan risiko R&D, dan mempercepatkan kecekapan R&D.
Peralatan yang terlibat dalam proses pemesinan adalah pelbagai, terutamanya termasuk pelarik, mesin pengilangan, mesin gerudi, mesin bor, mesin pengisar, mesin penggelek, mesin pengetam, mesin EDM, mesin menggergaji, mesin pemesinan nyahcas elektrik wayar (WEDM), mesin ukiran, laser mesin pemotong, mesin ukiran ketepatan, dan mesin lentur CNC.
Pemesinan CNC (Computer Numerical Control) ialah kaedah yang menggunakan teknologi kawalan berangka komputer untuk pemesinan ketepatan, digunakan secara meluas dalam pemotongan, ukiran, dan pengacuan pelbagai bahan logam dan bukan logam.
Pengilangan acuan ketepatan tidak dapat dipisahkan daripada peralatan pemprosesan termaju tersebut. Proses utama pembuatan acuan ketepatan termasuk pengilangan CNC, pemotongan wayar, EDM, pengisaran, pusingan, pengukuran, automasi, dll.
Pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan adalah untuk memasang dan menyesuaikan bahagian yang diproses mengikut lukisan atau keperluan pelanggan untuk menjadikannya produk yang memenuhi keperluan prestasi. Pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan termasuk proses memusing, mengisar, mengetam, mengisar, membosankan dan pemasangan.
