Pengilangan acuan ketepatan tidak dapat dipisahkan daripada peralatan pemprosesan termaju tersebut. Proses utama pembuatan acuan ketepatan termasukPengilangan CNC, pemotongan wayar, EDM, pengisaran, pusingan, pengukuran, automasi, dsb.
① Pengilangan CNCtelah berkembang daripada mesin pengilangan biasa tradisional ke pusat pemesinan tiga paksi, dan kemudian ke pengilangan lima paksi berkelajuan tinggi hari ini, menjadikan pemprosesan bahagian tiga dimensi yang kompleks hampir menjadi realiti, dan kekerasan bahan tidak lagi menjadi batasan. . . Rongga utama dan permukaan acuan plastik dilengkapkan olehPengilangan CNC. Perkembangan pesat industri pembuatan acuan plastik terutamanya disebabkan oleh inovasiPengilangan CNCteknologi.
② Pemprosesan pemotongan dawai perlahan Pemprosesan pemotongan wayar perlahan digunakan terutamanya untuk memproses bahagian permukaan diperintah dua dimensi dan tiga dimensi seperti pelbagai acuan tebuk, acuan plastik, acuan metalurgi serbuk, dan lain-lain. Antaranya, pemprosesan cetakan cetakan menyumbang kepada bahagian terbesar. Untuk pemprosesan banyak lubang ketepatan seperti penebuk, plat tetap tebuk, acuan cekung dan plat pelepasan cetakan setem, pemprosesan pemotongan wayar perlahan adalah teknologi utama yang sangat diperlukan. Dalam pembuatan acuan suntikan, aplikasi biasa termasuk lubang sisipan, lubang ejektor, lubang atas condong, sudut rongga dan slaid. Secara umumnya, keperluan ketepatan pemprosesan tidak setinggi acuan setem. Pemprosesan wayar perlahan ialah kaedah pemprosesan berketepatan tinggi. Alat mesin mewah boleh mencapai ketepatan pemprosesan kurang daripada 3μm, dan kekasaran permukaan boleh mencapai Ra0.05μm. Pada masa ini, benang automatik dan pemotongan wayar elektrod 0.02 hingga 0.03mm boleh direalisasikan, dan kecekapan pemotongan praktikal boleh mencapai kira-kira ㎜2/min.
③Pemesinan nyahcas elektrik Pemesinan nyahcas elektrik sesuai untuk memproses komponen kompleks seperti rongga kecil ketepatan, celah sempit, alur dan bucu. Apabila alat sukar untuk mencapai permukaan yang kompleks, di mana pemotongan dalam diperlukan, dan di mana nisbah aspek sangat tinggi, proses EDM adalah lebih baik daripada pengilangan. Untuk pemprosesan bahagian berteknologi tinggi, pelepasan semula elektrod pengilangan boleh meningkatkan kadar kejayaan. Berbanding dengan kos alat yang tinggi dan mahal, pemesinan nyahcas elektrik adalah lebih sesuai. Di samping itu, apabila kemasan EDM ditentukan, EDM digunakan untuk menyediakan permukaan bertanda percikan.
④Pemprosesan pengisar: Pengisar ialah peralatan ketepatan untuk kemasan permukaan bahagian, terutamanya bahan kerja yang dikeraskan. Mesin pengisar yang digunakan dalam pemprosesan acuan adalah terutamanya pengisar permukaan, pengisar silinder dalaman dan luaran sejagat, dan pengisar koordinat (pengisar lengkung optik PG). Pengisar rata kecil digunakan terutamanya untuk memproses bahagian acuan bersaiz kecil, seperti sisipan ketepatan, teras acuan ketepatan, gelangsar, dll. Pengisar air besar sering digunakan untuk pemprosesan acuan bersaiz lebih besar. Pada masa kini, ia telah menjadi trend biasa untuk meningkatkan kelajuan linear roda pengisar permukaan dan pergerakan meja kerja. Disebabkan penggunaan teknologi komponen berfungsi termaju seperti rel panduan linear, motor linear, dan skru tekanan statik, kelajuan pergerakan telah dipertingkatkan dengan ketara. Selain itu, ia juga telah ditambah baik secara berterusan. Teknologi pembalut roda pengisaran.
⑤Larik CNC Pelarik CNC juga merupakan peralatan pemprosesan yang biasa digunakan dalam bengkel acuan. Skop pemprosesannya adalah semua bahagian badan berputar. Disebabkan oleh perkembangan tinggi teknologi CNC, badan berputar berbentuk kompleks boleh direalisasikan dengan mudah melalui pengaturcaraan, dan alat mesin boleh menukar alat secara automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Ketepatan pemprosesan dan teknologi pembuatan mesin bubut CNC menjadi semakin sempurna, malah terdapat trend penggunaan mesin bubut dan bukannya mesin pengisar. Ia sering digunakan untuk memproses sisipan bulat, penyokong, cincin kedudukan dan bahagian lain dalam acuan.
