Dalam prosespemprosesan bahagian ketepatan, reka bentuk urutan pemotongan dan laluan alat adalah sangat penting. Dalam proses pemotongan, keadaan keseimbangan tegasan sisa dipecahkan, dan urutan dan laluan pemotongan yang munasabah akan menjadikan tekanan dalaman baki berubah secara beransur-ansur dan lebih sekata. Apabila memprosesbahagian mekanikal ketepatan, tegasan dalaman baki juga mencapai keadaan seimbang dan tidak akan menghasilkan ubah bentuk yang besar. Oleh itu, dalampemprosesan ketepatan, adalah perlu untuk mengatur secara munasabah masa pemprosesan setiap permukaan bahagian ini, bilangan masa pemprosesan setiap permukaan, dan susunan pemprosesan, secara saintifik mengatur arah laluan alat dan arah suapan alat dan tolakan setiap pemotongan, dan nyatakan kandungan ini dalam pelan proses pemprosesan terperinci.
Urutan pemotongan dan laluan alat setiap permukaan bahagian bersaiz besar boleh digunakan untuk mengeluarkan elaun pemesinan dalam lapisan. Dalam proses memusing permukaan dalam dan luar serta muka depan dan belakang bahagian seperti cakera, gendang, gelang atau permukaan pemotongan besi, sama ada proses pemesinan kasar atau proses pemesinan halus, elaun pemesinan setiap permukaan tidak dikeluarkan dalam satu keratan, dan perlu dipotong dua kali atau lebih.
Bilangan kali setiap permukaan perlu dipotong dibahagikan mengikut saiz elaun pemesinan proses. Elaun pemesinan setiap permukaan dalambahagian jentera ketepatanproses pemesinan adalah serupa, dan bilangan masa pemotongan pada dasarnya adalah sama. Elaun pemesinan setiap permukaan dalam proses penamat mungkin berbeza-beza, dan bilangan masa pemotongan setiap permukaan juga berbeza. Sebelum pemprosesan, bilangan kali setiap permukaan perlu dipotong dan saiz elaun dikeluarkan setiap kali ditentukan mengikut elaun pemesinan setiap jujukan. Semasa pemprosesan, ia dikeluarkan lapisan demi lapisan dari luar ke dalam. Memotong elaun semua permukaan pemesinan dengan cara ini boleh secara beransur-ansur dan sama rata melepaskan tekanan dalaman sisa bahagian, dan mengurangkan ubah bentuk bahagian semasa pemprosesan.
bilabahagian ketepatan pemesinan, reka bentuk urutan pemotongan dan laluan alat adalah sangat penting dalam proses mengeluarkan lebihan. Semasa proses pemotonganbahagian ketepatan, keadaan keseimbangan tegasan baki dipecahkan. Urutan pemotongan yang munasabah dan laluan alat akan menjadikan tekanan dalaman baki berubah secara beransur-ansur dan lebih sekata. Apabilabahagian mekanikal ketepatandimesin, tekanan dalaman baki juga mencapai keadaan seimbang, dan bahagian tidak akan menghasilkan ubah bentuk yang besar. Oleh itu, semasapemesinan mekanikal ketepatan, adalah perlu untuk mengatur secara munasabah bilangan kali setiap permukaan bahagian ini dimesin, serta susunan semua permukaan. Susun secara saintifik arah laluan alat dan suapan alat dan arah keluar setiap pemotongan, dan tandakan kandungan ini dalam peraturan proses pemesinan terperinci.
