Proses pemprosesan logam biasa terutamanya termasuk pemotongan, kimpalan, penempaan, pengecapan, tuangan dan rawatan permukaan. Memotong menggunakan alat untuk mengeluarkan bahan untuk mencapai bentuk dan saiz yang dikehendaki; kimpalan menyambungkan bahagian dengan memanaskan dan mencairkan logam; penempaan menggunakan suhu dan tekanan tinggi untuk menukar bentuk logam; setem menggunakan acuan untuk membentuk kepingan logam; tuangan menggunakan cecair untuk membentuk Logam dituang ke dalam acuan dan disejukkan untuk membentuk; rawatan permukaan termasuk penyemburan, penyaduran elektrik, dsb., bertujuan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika logam.
① Pemprosesan perancangan: Ia adalah kaedah pemprosesan pemotongan yang menggunakan pengisar untuk membuat gerakan linear mendatar dan relatif pada bahan kerja. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan bentuk bahagian.
②Pemprosesan pengisaran: Pengisaran merujuk kepada kaedah pemprosesan yang menggunakan alat pelelas dan pelelas untuk mengeluarkan bahan berlebihan daripada bahan kerja. Pengisaran adalah salah satu kaedah pemotongan yang paling banyak digunakan.
③Pencairan laser terpilih: Dalam tangki yang ditutup dengan serbuk logam, komputer mengawal laser karbon dioksida berkuasa tinggi untuk mengimbas secara selektif permukaan serbuk logam. Di mana-mana laser terkena, serbuk logam pada permukaan sepenuhnya cair dan terikat bersama, manakala kawasan yang tidak terkena laser masih kekal dalam keadaan serbuk. Keseluruhan proses perlu dijalankan di dalam ruang tertutup yang diisi dengan gas lengai.
④Pensinteran laser terpilih: Kaedah SLS menggunakan laser inframerah sebagai sumber tenaga, dan bahan pemodelan yang digunakan kebanyakannya adalah bahan serbuk. Semasa pemprosesan, serbuk mula-mula dipanaskan pada suhu lebih rendah sedikit daripada takat leburnya, dan kemudian serbuk itu dihamparkan rata di bawah tindakan kayu pengikis; pancaran laser disinter secara selektif mengikut maklumat keratan rentas berlapis di bawah kawalan komputer, dan satu lapisan selesai. Kemudian teruskan ke lapisan pensinteran seterusnya. Selepas semua pensinteran selesai, keluarkan serbuk yang berlebihan untuk mendapatkan bahagian tersinter.
⑤Pemendapan logam: Ia agak serupa dengan jenis pemendapan bercantum "pemerah krim", tetapi serbuk logam disembur keluar. Semasa muncung menyembur bahan serbuk logam, ia juga meningkatkan kuasa laser dan perlindungan gas lengai.
⑥Pembentukan gulungan: Kaedah ini menggunakan satu set dirian berterusan untuk menggulung keluli tahan karat ke dalam bentuk yang kompleks. Setiap profil gulungan yang dimesin secara berterusan mengubah bentuk logam sehingga bentuk akhir yang diingini dicapai.
⑦Mati menempa: merujuk kepada kaedah penempaan yang menggunakan acuan untuk membentuk kosong pada peralatan penempaan acuan khas untuk mendapatkan penempaan. Penempaan yang dihasilkan oleh kaedah ini mempunyai dimensi yang tepat, elaun pemesinan yang lebih kecil, dan produktiviti yang lebih tinggi daripada struktur kompleks.
⑧Memotong mati: Ini adalah proses pengosongan. Filem yang terbentuk dalam proses sebelumnya diletakkan pada dadu jantan dari dadu pemotong. Bahan berlebihan dikeluarkan dengan menutup acuan, mengekalkan bentuk 3D produk dan memadankan rongga acuan.
⑨Acuan pisau: Proses mengosongkan acuan pisau meletakkan panel filem atau litar pada plat bawah, membetulkan acuan pisau pada templat mesin, dan menggunakan daya yang diberikan oleh tekanan ke bawah mesin untuk mengawal bahan dan memotongnya.
⑩Suntikan logam: Pengacuan ialah teknologi pembentuk dekat bersih serbuk metalurgi baharu yang diperoleh daripada industri pengacuan suntikan plastik. Kaedah pembentukan metalurgi serbuk baru ini dipanggil pengacuan suntikan logam.
