Apakah langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin CNC Turning?

CNC Turningadalah sejenis proses pemesinan yang digunakan untuk mencipta kuantiti yang banyak bahagian yang dibuat dengan tepat yang sering digunakan dalam industri automotif dan aeroangkasa. Ia menggunakan alat mesin dikawal komputer untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja berputar untuk mencipta objek bulat dengan diameter dan panjang. Proses ini juga dipanggil kawalan berangka komputer (CNC) pusingan.

Apakah langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin CNC Turning?

Semasa mengendalikan mesin CNC Turning, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil untuk mengelakkan kemalangan dan kecederaan. Beberapa langkah berjaga-jaga ini termasuk:

- Memakai peralatan pelindung diri yang sesuai, seperti pelindung mata dan telinga, sarung tangan, dan kasut keselamatan.

- Memastikan mesin dibumikan dengan betul dan bebas daripada sebarang bahaya elektrik.

- Jangan sekali-kali meninggalkan mesin tanpa pengawasan semasa ia beroperasi.

- Mematikan mesin dan memutuskan sambungan daripada sumber kuasa sebelum melakukan sebarang penyelenggaraan atau pembaikan.

- Membiasakan diri dengan pengendalian mesin yang betul dan prosedur berhenti kecemasannya.

Apakah beberapa jenis bahan yang biasa digunakan dalam CNC Turning?

CNC Turning boleh digunakan dengan pelbagai jenis bahan, termasuk logam, plastik dan kayu. Beberapa jenis bahan yang paling biasa digunakan dalam CNC Turning termasuk:

- Aluminium

- Tembaga

- Keluli

- Titanium

- Akrilik

- Nilon

- Kayu

Apakah kelebihan menggunakan mesin CNC Turning?

Mesin CNC Turning menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pemesinan tradisional, termasuk:

- Peningkatan ketepatan dan ketepatan

- Keupayaan untuk mencipta bentuk dan reka bentuk yang kompleks

- Masa pengeluaran lebih cepat

- Kualiti yang konsisten dan kebolehulangan

- Kos buruh yang lebih rendah

Apakah kelemahan menggunakan mesin CNC Turning?

Walaupun banyak kelebihannya, mesin CNC Turning juga mempunyai beberapa kelemahan, seperti:

- Kos pelaburan permulaan yang tinggi

- Fleksibiliti terhad berbanding kaedah pemesinan manual

- Memerlukan pengendali mahir untuk memprogram dan mengendalikan mesin

- Kerentanan kepada virus komputer dan serangan penggodaman

Kesimpulannya, CNC Turning adalah proses pemesinan penting yang digunakan secara meluas dalam banyak industri. Walaupun ia menawarkan banyak kelebihan berbanding kaedah pemesinan tradisional, adalah penting untuk mengikuti prosedur keselamatan yang betul dan membiasakan diri dengan potensi risiko dan kelemahan menggunakan mesin ini.

Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. ialah pengeluar terkemuka mesin CNC Turning dan peralatan pemesinan ketepatan lain. Mesin kami terkenal dengan kualiti tinggi, kebolehpercayaan dan ketepatannya. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan perkhidmatan kami, sila layari laman web kami dihttps://www.hlrmachinings.comatau hubungi kami disandra@hlrmachining.com.

Kertas Penyelidikan

-Tunis, P.C., 2010. Aplikasi CNC Turning on Industrial Component Machining. Jurnal Antarabangsa Teknologi dan Pengurusan Pembuatan, 20(1), ms.53-62.

-Lee, T.W., 2012. Pengoptimuman Parameter Pusing CNC untuk Kekasaran Permukaan Menggunakan Teknik Taguchi. Jurnal Statistik dan Sistem Pengurusan, 15(2), ms.167-179.

-Pandian, P., Nagarajan, K. dan George, S.M., 2015. Kajian Mengenai Penambahbaikan Kekasaran Permukaan dalam Pemusingan CNC Bahan Komposit Aluminium. Jurnal Antarabangsa Sains dan Teknologi Kejuruteraan, 7(4), ms.110-116.

-Mohammed, R.A. dan Al-Ahmari, A.M., 2018. Pengoptimuman Parameter Pemesinan untuk Kekasaran Permukaan dalam Pusingan CNC menggunakan kaedah Taguchi dan RSM. Jurnal Pembuatan dan Pemprosesan Bahan, 2(1), p.17.

-Tosun, N. dan Uysal, A., 2019. Penyiasatan Kesan Parameter Pemotongan pada Kekasaran Permukaan dan Haus Alat dalam Pusingan CNC. Jurnal Politeknik, 22(1), ms.65-71.

-Yang, X., Wang, Y. dan Li, J., 2020. Model Kawalan Ramalan Yang Diperbaiki untuk Proses Memusing CNC. Jurnal Antarabangsa Teknologi Pembuatan Termaju, 108(1), ms.499-509.

-Kumar, V., Panchal, A. and Shukla, R., 2017. Optimization and Selection of Machining Parameters in CNC Turning of Inconel 718 Using Taguchi Method. Materials Today: Proceedings, 4(2), pp.668-673.

-Bontha, S.R. dan Moyogi, A., 2016. Ramalan Kekasaran Permukaan untuk Operasi Pusing CNC Menggunakan Sistem Inferens Neuro-Fuzzy Adaptif. Jurnal Antarabangsa Penyelidikan Lanjutan dalam Kejuruteraan dan Teknologi, 7(1), ms.8-16.

-Dhinakaran, G. and Shankar, S., 2014. Analisis Parameter Proses Memusing CNC pada Kekasaran Permukaan Al 2024 menggunakan Kaedah Taguchi. Jurnal Penyelidikan Antarabangsa dalam Kejuruteraan dan Teknologi, 3(6), ms.309-313.

-Mustafa, M.M., Sapuan, S.M., Ismarrubie, Z.N. dan Hassan, M.R., 2015. Prestasi Pemesinan Komposit Matriks Logam Hibrid: Pusing dan Benang CNC. Sains dan Kejuruteraan Bahan, 101(1), ms.179-186.

-Lee, C.K., 2019. Kajian Berangka Prestasi Pemesinan Keluli Tahan Karat melalui Pusingan CNC. Jurnal Penyelidikan dan Teknologi Bahan, 8(4), ms.3729-3738.